中頻圓鋼模鍛加熱設備/中頻爐
2020-07-11 00:00:00 來源： 點擊：2491 喜歡：0
中頻圓鋼模鍛加熱設備/中頻爐：主器件采用IGBT模塊，電路采用不控全橋整流，電容濾波，橋式逆變，串聯(lián)諧振輸出。和老式中頻采用可控硅并聯(lián)諧振有根本的不同。中頻圓鋼模鍛加熱設備/中頻爐節(jié)電原理：不可控整流，整流電路全導通。高功率因數(shù)，電壓型串聯(lián)諧振等，決定了本設備大幅度省電。
中頻圓鋼模鍛加熱設備/中頻爐選型依據(jù)
（1）根據(jù)產量及生產節(jié)拍選功率
LSZ-200/4：每小時加熱產量：500kg；
LSZ-300/3：每小時加熱產量：750kg；
LSZ-500/2：每小時加熱產量：1250kg；
生產節(jié)拍（每小時加熱件數(shù)）=每小時產量/工件單重。
（2）根據(jù)工件大小選頻率
直徑Φ20～Φ40mm工件一般推薦頻率為4KHz；直徑Φ40～Φ60mm的工件推薦頻率為3KHZ；直徑Φ60～Φ100mm的工件推薦頻率1KHZ～2KHZ；以此作為選型依據(jù)。
鄭州藍碩電子有限公司研制的IGBT中頻爐，更加高效節(jié)能，比老式可控硅要省電30%，性能更加可靠！本設備已成功運行多年，客戶反饋良好！應用舉例
例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調節(jié)頻率大小和電流的強弱就能實現(xiàn)。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光污染環(huán)境。
廣泛應用
中頻加熱鍛造爐廣泛用于鍛造加熱[用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調質、退火、回火等。]
●加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本
由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。
●工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能
感應加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
●加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高
感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的精確控制提高產品質量和合格率。
上一篇：在溶液中感應加熱設備如何控制溫度？
下一篇：中頻感應加熱設備的熱處理過程及改進方法
