河南盈磁板簧底座數(shù)控淬火設(shè)備
一.板簧底做數(shù)控淬火設(shè)備組成
1.中頻淬火設(shè)備一套
2.數(shù)控分度淬火機(jī)床工裝一套
該產(chǎn)品主要有以下特點(diǎn):
1、本機(jī)床采用PC機(jī)工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng),性能先進(jìn),調(diào)試使用方便,能最大程度滿足復(fù)雜工件的淬火需要。
2、本機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式:連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)掃描淬火(分段靠程度設(shè)定,不需行程開(kāi)關(guān),下同)、分段同時(shí)淬火。
3、本機(jī)床適用的典型工件(在相應(yīng)尺寸的范圍內(nèi))軸類:各種軸類、臺(tái)階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。
4、本機(jī)床電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口??筛鶕?jù)工藝需要對(duì)淬火過(guò)程及冷卻過(guò)程進(jìn)行控制。
5、運(yùn)行成本低。工件運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)只需250W,整機(jī)耗電量不到機(jī)械設(shè)備的五分之一。
6、采用型材結(jié)構(gòu)機(jī)身,成本低,重量輕,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
7、使用維護(hù)方便,故障率低,無(wú)滲漏現(xiàn)象,解決了老式機(jī)床老大難問(wèn)題。
8、自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高。
9、導(dǎo)軌采用直線軸承,精度高,摩擦小,壽命長(zhǎng)。
10、配重裝置通過(guò)鏈輪、鏈條平衡重量。
中頻淬火設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):
型 號(hào):LSZ -200
輸入功率:200KW
輸入電壓:三相380V 50-60HZ
振蕩頻率: 3-5KHZ
體 積:主 650X480X1540mm3
分 500X800X580mm3
中頻淬火設(shè)備:
(1)電流頻率在500~10000 Hz(赫),有效淬硬深度為5~10 mm(毫米)。
(2)主要用于要求淬硬層要求較深的零件,如大模數(shù)齒輪、直徑較大的軸等。
優(yōu)點(diǎn):它耐壓高,電流大,抗過(guò)流;過(guò)壓能力強(qiáng)。淬層深、可適用大工件熱處理。中頻在大件鍛造類有諸多優(yōu)點(diǎn)。
缺點(diǎn):逆變側(cè)可控硅經(jīng)常被擊穿,電容器需要經(jīng)常性的更換,電抗器線圈經(jīng)常燒毀, 工作
時(shí)可控硅設(shè)備帶有嘯叫聲。
3、中頻淬火設(shè)備特點(diǎn):
(1)采用德國(guó)西門子IGBT功率管和獨(dú)特的逆變技術(shù)。電流頻率在15-35KHZ(千赫)有效淬硬層為2~4mm(毫米)
(2)適用工件廣泛;
缺點(diǎn):由于串聯(lián)諧振存在槽路電壓高。
優(yōu)點(diǎn):體積小、重量輕、移動(dòng)方便,無(wú)萬(wàn)伏高壓危險(xiǎn),操作安全,免除高壓觸電危險(xiǎn)。
可靠性高,維護(hù)簡(jiǎn)單方便,完善的過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)熱、缺相、缺水等自保護(hù)功能。頻率
自動(dòng)跟蹤,功率無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),使用簡(jiǎn)單,10分鐘即可學(xué)會(huì)使用。
晶體管比電子管/可控硅設(shè)備節(jié)電達(dá)40-60%,這是感應(yīng)加熱電源發(fā)展的方向。
特性和服務(wù)
質(zhì)保措施
1、精心設(shè)計(jì),部件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),嚴(yán)格調(diào)試。
2、元器件選擇國(guó)際國(guó)內(nèi)著名品牌,主要配套件由定點(diǎn)廠家生產(chǎn)。
3、嚴(yán)格的工藝質(zhì)量檢測(cè),公司提出“質(zhì)量:企業(yè)的良心和品德”的總體要求。生產(chǎn)、管理、工藝、質(zhì)檢各部門對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量層層把關(guān),加強(qiáng)工序間的檢查,嚴(yán)格出廠的檢驗(yàn),確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
服務(wù)承諾
1、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量長(zhǎng)期跟蹤服務(wù)。
2、對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。行技術(shù)指導(dǎo)、設(shè)備的安裝和調(diào)試。
3、對(duì)產(chǎn)品執(zhí)行三包政策,一年內(nèi)免費(fèi)維修,長(zhǎng)期提供技術(shù)服務(wù)和備件。
一.板簧底做數(shù)控淬火設(shè)備組成
1.中頻淬火設(shè)備一套
2.數(shù)控分度淬火機(jī)床工裝一套
3.閉式冷卻塔一套
二.設(shè)備介紹
1.板簧底座淬火系列數(shù)控淬火機(jī)床是我公司根據(jù)目前工業(yè)加工中廣泛使用的高頻淬火機(jī)床的基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)反復(fù)研究和改進(jìn),自行新開(kāi)發(fā)的機(jī)電一體化產(chǎn)品,機(jī)床采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),其技術(shù)性能在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。該產(chǎn)品主要有以下特點(diǎn):
1、本機(jī)床采用PC機(jī)工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng),性能先進(jìn),調(diào)試使用方便,能最大程度滿足復(fù)雜工件的淬火需要。
2、本機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式:連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)掃描淬火(分段靠程度設(shè)定,不需行程開(kāi)關(guān),下同)、分段同時(shí)淬火。
3、本機(jī)床適用的典型工件(在相應(yīng)尺寸的范圍內(nèi))軸類:各種軸類、臺(tái)階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。
4、本機(jī)床電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口??筛鶕?jù)工藝需要對(duì)淬火過(guò)程及冷卻過(guò)程進(jìn)行控制。
5、運(yùn)行成本低。工件運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)只需250W,整機(jī)耗電量不到機(jī)械設(shè)備的五分之一。
6、采用型材結(jié)構(gòu)機(jī)身,成本低,重量輕,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
7、使用維護(hù)方便,故障率低,無(wú)滲漏現(xiàn)象,解決了老式機(jī)床老大難問(wèn)題。
8、自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高。
9、導(dǎo)軌采用直線軸承,精度高,摩擦小,壽命長(zhǎng)。
10、配重裝置通過(guò)鏈輪、鏈條平衡重量。
中頻淬火設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):
型 號(hào):LSZ -200
輸入功率:200KW
輸入電壓:三相380V 50-60HZ
振蕩頻率: 3-5KHZ
體 積:主 650X480X1540mm3
分 500X800X580mm3
中頻淬火設(shè)備:
(1)電流頻率在500~10000 Hz(赫),有效淬硬深度為5~10 mm(毫米)。
(2)主要用于要求淬硬層要求較深的零件,如大模數(shù)齒輪、直徑較大的軸等。
優(yōu)點(diǎn):它耐壓高,電流大,抗過(guò)流;過(guò)壓能力強(qiáng)。淬層深、可適用大工件熱處理。中頻在大件鍛造類有諸多優(yōu)點(diǎn)。
缺點(diǎn):逆變側(cè)可控硅經(jīng)常被擊穿,電容器需要經(jīng)常性的更換,電抗器線圈經(jīng)常燒毀, 工作
時(shí)可控硅設(shè)備帶有嘯叫聲。
3、中頻淬火設(shè)備特點(diǎn):
(1)采用德國(guó)西門子IGBT功率管和獨(dú)特的逆變技術(shù)。電流頻率在15-35KHZ(千赫)有效淬硬層為2~4mm(毫米)
(2)適用工件廣泛;
缺點(diǎn):由于串聯(lián)諧振存在槽路電壓高。
優(yōu)點(diǎn):體積小、重量輕、移動(dòng)方便,無(wú)萬(wàn)伏高壓危險(xiǎn),操作安全,免除高壓觸電危險(xiǎn)。
可靠性高,維護(hù)簡(jiǎn)單方便,完善的過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)熱、缺相、缺水等自保護(hù)功能。頻率
自動(dòng)跟蹤,功率無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),使用簡(jiǎn)單,10分鐘即可學(xué)會(huì)使用。
晶體管比電子管/可控硅設(shè)備節(jié)電達(dá)40-60%,這是感應(yīng)加熱電源發(fā)展的方向。
特性和服務(wù)
質(zhì)保措施
1、精心設(shè)計(jì),部件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),嚴(yán)格調(diào)試。
2、元器件選擇國(guó)際國(guó)內(nèi)著名品牌,主要配套件由定點(diǎn)廠家生產(chǎn)。
3、嚴(yán)格的工藝質(zhì)量檢測(cè),公司提出“質(zhì)量:企業(yè)的良心和品德”的總體要求。生產(chǎn)、管理、工藝、質(zhì)檢各部門對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量層層把關(guān),加強(qiáng)工序間的檢查,嚴(yán)格出廠的檢驗(yàn),確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
服務(wù)承諾
1、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量長(zhǎng)期跟蹤服務(wù)。
2、對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。行技術(shù)指導(dǎo)、設(shè)備的安裝和調(diào)試。
3、對(duì)產(chǎn)品執(zhí)行三包政策,一年內(nèi)免費(fèi)維修,長(zhǎng)期提供技術(shù)服務(wù)和備件。
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