汽車剎車蹄高頻熱處理淬火設(shè)備
2020-07-24 00:00:00 來(lái)源:盈磁高中頻淬火設(shè)備 點(diǎn)擊:2061 喜歡:0
剎車蹄是指受剎車凸輪或推桿的作用量而被推向外展開(kāi)壓制剎車鼓起制動(dòng)作用的配件,其形狀如半月形。剎車蹄半月形位置需要高頻淬火,其增加耐磨度和使用壽命,優(yōu)質(zhì)的淬火工藝能使剎車制動(dòng)效果更好,我公司先進(jìn)的技術(shù)工藝和操作臺(tái)控制能一次性同時(shí)淬火四個(gè)月牙卡槽,效率高、節(jié)約人工成本!
一、IGBT剎車蹄淬火成套設(shè)備組成和感應(yīng)淬火設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1、剎車蹄淬火設(shè)備成套設(shè)備包括如下組成:
A、超音頻淬火設(shè)備 一套;
B、閉式冷卻系統(tǒng) 一臺(tái);
C、數(shù)控淬火機(jī)床 一臺(tái)。
注:剎車蹄淬火成套設(shè)備是根據(jù)用戶產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)量等詳細(xì)要求而進(jìn)行的定制。
2、工作前無(wú)須預(yù)熱,可以連續(xù)工作;加熱時(shí)間和功率可調(diào);支持外接遠(yuǎn)控開(kāi)關(guān),來(lái)控制電源的啟動(dòng)加熱和停止加熱功能;非接觸式感應(yīng)加熱;采用德國(guó)原裝進(jìn)口IGBT核心元器件,加熱高效;頻率范圍寬,可根據(jù)具體加熱工件的大小進(jìn)行更換感應(yīng)器,適應(yīng)范圍大;24小時(shí)連續(xù)工作能力;節(jié)能環(huán)保,無(wú)污染,清潔,提高工人工作環(huán)境;消除高壓,保護(hù)全,操作簡(jiǎn)單安全;簡(jiǎn)單易學(xué),體積小不占地方,即開(kāi)即用。二、剎車蹄高頻淬火設(shè)備操作保護(hù)電路全面:
在控制電路中設(shè)有各種操作,保護(hù)電路、主電路與控制電路的上電、掉電先后次序,以及使用人員的誤操作等,均不會(huì)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生任何影響。
具體的保護(hù)功能有:
1、 缺相保護(hù)--檢測(cè)三相交流輸入是否有缺相,如缺相立刻保護(hù),停止工作。
2、 過(guò)電流保護(hù)--系統(tǒng)過(guò)電流截止保護(hù),防止設(shè)備因過(guò)電流而損壞功率器件。
3、 過(guò)電壓保護(hù)--對(duì)電源電壓進(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)電源電壓過(guò)高立刻保護(hù),有效的防止功率器件損壞。
4、欠電壓保護(hù)---對(duì)電源電壓進(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)電源電壓過(guò)低立刻保護(hù),有效的防止功率器件損壞。
5、超溫保護(hù)---對(duì)冷卻水及散熱器溫度進(jìn)行監(jiān)控,防止功率器件因溫度過(guò)高損壞。
三、感應(yīng)淬火設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)
1、采用德國(guó)IGBT變頻,電壓反饋串聯(lián)諧振電路。變換效率高達(dá)97.5%以上,比可控硅設(shè)備節(jié)電30%;
2、 不論輸出功率的大小,功率因數(shù)始終不小于0.95。任何負(fù)載下均可啟動(dòng)成功。具有頻率自動(dòng)跟蹤的功能,在全過(guò)程中始終能夠保證高功率因數(shù);
3、 整個(gè)控制系統(tǒng)均為數(shù)字集成化,各種保護(hù)動(dòng)作速度快,整機(jī)的故障率低,壽命長(zhǎng);
4、 雙閉環(huán)控制功能,高效快速加熱,優(yōu)化金屬工件加熱過(guò)程。
5、感應(yīng)淬火設(shè)備保護(hù)電路設(shè)有過(guò)壓、過(guò)流、水溫、缺水、缺相等報(bào)警指示并自動(dòng)控制和保護(hù)。
四、LSW-120型剎車蹄感應(yīng)淬火設(shè)備主要參數(shù)
額定功率 | 120KW | 進(jìn)水溫度 | <45℃ |
輸入電源 | 三相380V/50-60Hz | 冷卻水量 | ≥6L/min |
工作頻率 | 10-15KHZ | 暫 載 率 | 見(jiàn)產(chǎn)品 |
輸入電流 | 180A | 主機(jī)柜尺寸(mm)(長(zhǎng)*寬*高) | 620*500*1600 |
工作電壓 | 342-430V | 主機(jī)重量: | 138KG |
冷水壓 | ≥0.3MPa |
五、剎車蹄淬火成套設(shè)備工作流程
根據(jù)需方的工件淬火部位,定制相應(yīng)仿形淬火感應(yīng)器,然后連接感應(yīng)加熱電源變壓器,將工件放置在數(shù)控淬火機(jī)床上,由淬火機(jī)床上下、旋轉(zhuǎn)和控制加熱時(shí)間等動(dòng)作進(jìn)行編程設(shè)置,能量控制由感應(yīng)加熱電源功率旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)(根據(jù)工件大小,調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)墓β?,功率可?KW-120KW可調(diào)),待工件加熱到一定溫度時(shí),直接浸入水中,進(jìn)行冷卻。從而協(xié)調(diào)完成對(duì)指定部位的淬火工藝。該過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),保障產(chǎn)品淬火深層和硬度一致,生產(chǎn)效率高。
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